脹管器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行，應經(jīng)常對管、殼程介質(zhì)的溫度及壓降進行監(jiān)督，泄漏和結(jié)垢情況。管殼式就是利用管子使其內(nèi)外的物料進行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過程，與其它設備相比較，其與腐蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大，發(fā)生腐蝕穿孔及接合處松弛泄漏的危險性很高。在脹管器內(nèi)孔，用棘輪扳鉆或萬向接頭套在脹桿方頭上，按順時針方向旋轉(zhuǎn)，待脹徑達到工藝要求時，按逆時針方向退出即可的防腐蝕和防漏的方法也比其它設備更多加考慮。當脹管器用蒸汽來加熱或用冷水來冷卻時，水中的溶解物在加熱后，大部分溶解度都會有所提高，而硫酸鈣類型的物質(zhì)則幾乎沒有變化。冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進行，激化了鋼材的腐蝕。因此，必須通過清洗來改善脹管器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積物的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時間不宜過長，應根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點、換熱介質(zhì)的性質(zhì)、腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查、修理及清洗。。
　　  由于脹管器脹管時摩擦發(fā)熱，會改變其機械性能，影響使用壽命，故應輪換使用，并適當加一些潤滑油脹管后應擦凈油污，涂上干凈的黃油或機油，裝入盒內(nèi)存放在干燥、無腐蝕氣體處，切忌受潮生銹。由海綿球和將球推進需清洗的管內(nèi)的流體噴槍組成。其優(yōu)點是費用低廉、效率高。不僅用于直管且可用于蛇管、T形管、彎管等，適用范圍較廣。方法是在管的一端裝入海綿接上噴槍，擰緊，開噴槍的閥門，即可射出壓力流體。由于流體壓力，將球推入管內(nèi)，球受流體的反壓力，借助海綿體的彈力，對管內(nèi)壁施加擠壓力。由于反壓力，此擠壓力增大，能很好的削掉污垢。且從球和管內(nèi)壁間隙出來的流體以射流噴出，研削效果很好。同時污垢沿前方排出，具有機械研削和噴射清洗的優(yōu)點。
        海綿橡膠球連續(xù)清管法  就是連續(xù)操作的自動化清洗，在冷卻水系統(tǒng)中裝入海綿橡膠球，平均每5min通過一個橡膠球，其直徑略大于管徑，因此能有效地擦去管子表面的沉積物或污垢。其優(yōu)點是減少了由于結(jié)垢、腐蝕、滲漏或堵塞所造成的無計劃停工。冷卻水管的連續(xù)清洗可以大大減少水的化學處理，可省去手工或其它機械清洗的費用，創(chuàng)造了良好的清洗條件，延長了設備壽命。

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